KayserComp, Kayseri ve çevresindeki sanayi işletmelerinde kullanılan Ekomak vidalı ve pistonlu kompresörler için periyodik bakım, arıza tespiti, tamir, performans kontrolü ve yedek parça temini hizmetleri sunmaktadır.
Basınçlı hava sistemlerinde düzenli bakım yalnızca arızaların önlenmesi açısından değil, kompresörün çalışma performansının korunması ve beklenmeyen üretim duruşlarının azaltılması açısından da önemlidir.
Kayseri Ekomak kompresör servisi kapsamında KayserComp; kompresörün çalışma saati, basınç ve sıcaklık değerleri, filtre ve separatör durumu, yağ sistemi, vida grubu, soğutma sistemi ve mekanik aktarma elemanlarını birlikte değerlendirerek gerekli bakım ve onarım işlemlerini planlar.
Bilgilendirme: KayserComp, Ekomak'ın yetkili servisi veya resmi temsilcisi değildir. Ekomak marka kompresörlere bağımsız/özel teknik servis, bakım, onarım ve yedek parça hizmeti sunmaktadır.
Ekomak kompresörlerin bakım ihtiyacı; cihazın modeline, çalışma saatine, kullanım yoğunluğuna ve bulunduğu ortamın şartlarına göre değişebilir.
Bu nedenle bakım planlamasının yalnızca takvim tarihine göre değil, kompresörün gerçek çalışma saati ve üreticinin ilgili modele ait bakım programı dikkate alınarak yapılması gerekir.
KayserComp tarafından gerçekleştirilen Ekomak kompresör bakımında cihazın ihtiyacına göre;
Kompresör yağı kontrolü ve değişimi
Hava filtresi değişimi
Yağ filtresi değişimi
Separatör kontrolü ve değişimi
Emiş sisteminin kontrolü
Minimum basınç valfi kontrolü
Termostatik valf kontrolü
Radyatör ve yağ soğutucu kontrolü
Kayış ve kaplin kontrolü
Fan grubunun kontrolü
Hortum ve bağlantı noktalarının incelenmesi
Hava ve yağ kaçaklarının kontrolü
Elektriksel bağlantıların kontrolü
Basınç ve sıcaklık değerlerinin değerlendirilmesi
gibi işlemler gerçekleştirilebilir.
Ekomak vidalı kompresörlerde düzenli bakım, vida grubunun ve yardımcı sistemlerin uygun çalışma koşullarının korunmasına yardımcı olur.
Vidalı kompresörün performansı yalnızca vida grubuna bağlı değildir.
Hava filtresi, emiş sistemi, kompresör yağı, separatör, valfler, soğutma sistemi ve kontrol elemanları birbirleriyle bağlantılı olarak çalışır.
Bu nedenle Ekomak vidalı kompresörlerde oluşan performans kaybı veya arıza değerlendirilirken sistemin bütünü kontrol edilmelidir.
KayserComp, Kayseri Ekomak vidalı kompresör servisi kapsamında periyodik bakım, arıza tespiti, mekanik kontrol, filtre ve separatör değişimi, yağ değişimi ve yedek parça hizmetleri sunmaktadır.
Kompresör bakımında kullanılan sarf malzemelerinin doğru zamanda değiştirilmesi önemlidir.
Ekomak vidalı kompresörlerde yaygın bakım kalemleri arasında;
Hava filtresi
Yağ filtresi
Separatör
Kompresör yağı
yer alır.
Ancak periyodik bakım yalnızca bu parçaların değiştirilmesiyle sınırlandırılmamalıdır.
Bakım sırasında kompresörün sıcaklığı, çalışma basıncı, yağ seviyesi, radyatör durumu, hava ve yağ kaçakları, valfler ve mekanik aktarma elemanları da değerlendirilmelidir.
Yağ enjeksiyonlu vidalı kompresörlerde separatör, basınçlı hava içerisindeki yağın ayrıştırılmasında görev alan önemli bir komponenttir.
Separatörün kirlenmesi veya kullanım ömrünü tamamlaması sistemde basınç farkının artmasına neden olabilir.
Bu durum kompresörün çalışma koşullarını ve enerji tüketimini olumsuz etkileyebilir.
KayserComp, Ekomak separatör değişimi kapsamında cihazın modeline uygun separatörün belirlenmesi, temini ve değişimi konusunda teknik servis desteği sunmaktadır.
Hava filtresi, kompresörün emdiği havadaki toz ve partiküllerin sisteme ulaşmasını sınırlandırmaya yardımcı olur.
Özellikle üretim tesislerinde ve toz yoğunluğu yüksek ortamlarda kullanılan kompresörlerde hava filtresi daha hızlı kirlenebilir.
Kirlenmiş hava filtresi hava akışını sınırlandırarak kompresörün çalışma şartlarını etkileyebilir.
Bu nedenle filtre kontrolü yapılırken yalnızca çalışma saati değil, kompresörün bulunduğu ortam da dikkate alınmalıdır.
Vidalı kompresörlerde yağ; yağlama ve soğutma başta olmak üzere sistemin çalışma koşulları açısından önemli görevler üstlenir.
Yağ filtresi ise yağ devresinde dolaşan istenmeyen partiküllerin filtrelenmesine yardımcı olur.
Kullanılan yağın teknik özelliklerinin kompresörün gereksinimleriyle uyumlu olması önemlidir.
Yağ değişim aralığı; yağ tipine, çalışma sıcaklığına, kullanım yoğunluğuna ve üreticinin bakım programına göre belirlenmelidir.
Vidalı kompresörden daha önce duyulmayan mekanik bir ses gelmesi ihmal edilmemelidir.
Vida grubu bölgesindeki anormal ses;
Rulman aşınması
Mekanik boşluk
Kaplin veya tahrik sistemi problemi
Titreşim
Yağlama problemi
Vida grubundaki mekanik aşınmalar
gibi farklı nedenlerden kaynaklanabilir.
Her mekanik ses vida grubunun revizyon gerektirdiği anlamına gelmez. Kesin karar verilmeden önce sesin kaynağı ve kompresörün diğer çalışma değerleri birlikte değerlendirilmelidir.
Uzun çalışma süreleri sonucunda vida grubunun rulmanları, keçeleri ve diğer mekanik komponentlerinde aşınmalar meydana gelebilir.
Aşağıdaki belirtiler daha detaylı kontrol gerektirebilir:
Rulman sesinin artması
Metalik çalışma sesi
Titreşim artışı
Hava kapasitesinde düşüş
Yağ tüketiminin artması
Çalışma sıcaklığının yükselmesi
Gerekli görülmesi halinde vida grubunun mekanik durumu değerlendirilerek revizyon ihtiyacı belirlenebilir.
Kompresörde normalden fazla titreşim bulunması yalnızca vida grubuyla ilgili olmayabilir.
Titreşim problemi;
Rulmanlar
Motor
Kaplin
Kayış-kasnak sistemi
Fan
Gevşek bağlantılar
Şase bağlantıları
Mekanik balans problemleri
gibi farklı noktalardan kaynaklanabilir.
Bu nedenle titreşimin kaynağı belirlenmeden doğrudan vida grubuna müdahale edilmesi doğru olmayabilir.
Vidalı kompresörde normalin üzerinde yağ tüketimi fark edildiğinde yalnızca eksilen yağın tamamlanması yeterli değildir.
Yağ tüketiminin artmasının olası nedenleri arasında;
Separatör problemi
Yağ dönüş hattı problemi
Hava/yağ ayırma sistemindeki sorunlar
Dış yağ kaçakları
Uygun olmayan çalışma koşulları
Mekanik aşınmalar
bulunabilir.
KayserComp, Ekomak kompresör yağ eksiltme problemi için yağ tüketiminin kaynağını belirlemeye yönelik sistem kontrolleri gerçekleştirir.
Kayış tahrikli kompresörlerde kayışın gerginliği ve fiziksel durumu önemlidir.
Gevşek, aşınmış veya yanlış gerginlikteki kayış;
Kayma
Ses
Titreşim
Performans kaybı
Kayışın erken kopması
gibi sorunlara neden olabilir.
Bakım sırasında kayışların fiziksel durumu, gerginliği ve kasnak sistemi kontrol edilebilir.
Kaplin kullanılan kompresörlerde motor ile kompresör ünitesi arasındaki mekanik aktarımın doğru gerçekleşmesi gerekir.
Kaplin elemanlarında aşınma veya hizalama problemi bulunması titreşimin ve mekanik yükün artmasına neden olabilir.
Bu nedenle bakım sırasında kaplinin fiziksel durumu ve bağlantıları da kontrol edilmelidir.
Kompresörün oluşturduğu ısının sistemden uzaklaştırılmasında fan ve radyatör grubu önemli rol oynar.
Fan kanatlarında hasar, elektrik motorunda problem veya radyatörde aşırı kirlenme kompresörün soğutma performansını düşürebilir.
Özellikle yüksek sıcaklık hatası veren kompresörlerde;
fan + radyatör + yağ soğutucu + termostatik valf + yağ seviyesi
birlikte değerlendirilmelidir.
Kompresörde yüksek sıcaklık problemi;
Kirlenmiş radyatör
Fan problemi
Yetersiz ortam havalandırması
Yağ seviyesinin uygun olmaması
Kompresör yağının kullanım ömrünü tamamlaması
Termostatik valf problemi
Yağ soğutucu performansının düşmesi
Sıcaklık sensörü problemi
gibi farklı nedenlerden kaynaklanabilir.
Kompresör sürekli sıcaklık alarmına geçiyorsa yalnızca alarmı sıfırlamak yerine arızanın temel nedeni araştırılmalıdır.
Ekomak kompresör çalışmasına rağmen istenen basınca ulaşamıyorsa olası nedenler arasında;
Basınçlı hava kaçağı
Kirlenmiş hava filtresi
Emiş valfi problemi
Minimum basınç valfi problemi
Separatör kaynaklı basınç kaybı
Basınç sensörü arızası
Kompresör kapasitesinin mevcut hava tüketimine yetersiz kalması
Mekanik performans kaybı
bulunabilir.
Sorunun kaynağı belirlenirken yalnızca kompresör değil, tesisin basınçlı hava hattı da değerlendirilmelidir.
Kompresör doğru çalışsa bile basınçlı hava hattında nem bulunabilir.
Kompresör tarafından emilen havadaki su buharının sıkıştırma ve soğuma sonrasında yoğuşması, sistemde kondens oluşmasına neden olabilir.
Bu nedenle basınçlı hava sisteminde;
Hava kurutucu
Ön filtreler
Hassas filtreler
Otomatik drenaj sistemleri
Hava tankı
Boru hattı
birlikte değerlendirilmelidir.
KayserComp, Ekomak kompresör servisinin yanı sıra kurutucu ve basınçlı hava filtre hattı bakımı konusunda da teknik destek sağlamaktadır.
Basınçlı hava hattında su görülmesinin farklı nedenleri olabilir.
Örneğin;
Kurutucunun yeterli performans göstermemesi
Kurutucu kapasitesinin yetersiz olması
Otomatik drenajın tıkanması
Filtre tahliyelerinin çalışmaması
Hava tankında kondens birikmesi
Boru hattının yanlış tasarlanması
nem probleminin oluşmasına neden olabilir.
Bu nedenle hattan su geldiğinde yalnızca kompresör değil, kurutucu ve drenaj sistemleri de kontrol edilmelidir.
KayserComp, uygun Ekomak pistonlu kompresörlerde de bakım ve arıza tespiti hizmetleri sunmaktadır.
Pistonlu sistemlerde cihazın yapısına göre;
Piston ve segmanlar
Supaplar
Kafa contaları
Hava filtresi
Kompresör yağı
Kayış ve kasnak
Basınç şalteri
Emniyet ventili
Kondens tahliye sistemi
kontrol edilebilir.
Kompresörün geç hava doldurması, yağ kaçırması veya normalden farklı ses çıkarması durumunda mekanik sistemin detaylı olarak değerlendirilmesi gerekebilir.
KayserComp, Kayseri Ekomak kompresör yedek parça ihtiyaçlarında cihazın modeline göre farklı ürünlerin temini konusunda destek sunmaktadır.
Ürün grupları arasında;
Separatör filtreleri
Hava filtreleri
Yağ filtreleri
Kabin filtreleri
Kompresör yağları
Emiş valfleri
Minimum basınç valfleri
Termostatik valfler
Basınç şalterleri
Emniyet ventilleri
Oil cooler / yağ soğutucular
Kayışlar
Kaplin elemanları
Basınç ve sıcaklık sensörleri
Solenoid valfler
Conta ve bakım kitleri
yer alabilir.
Kompresörde kullanılacak yedek parçanın cihazın teknik özellikleriyle uyumlu olması gerekir.
KayserComp, bulunabilirlik ve kompresörün ihtiyaçlarına göre orijinal veya uygun OEM/alternatif yedek parça seçenekleri hakkında işletmeye bilgi sunar.
Servis sırasında kullanılan parçaların ürün bilgileri ve uygulanabilir garanti koşulları müşteriye yazılı olarak bildirilebilir.
Arızanın ve yapılacak işlemin niteliğine göre Ekomak kompresörlerde birçok bakım işlemi işletmenin kendi tesisinde gerçekleştirilebilir.
Yerinde servis kapsamında;
Arıza tespiti
Periyodik bakım
Filtre değişimleri
Separatör değişimi
Yağ değişimi
Kayış ve kaplin kontrolü
Fan kontrolü
Valf kontrolleri
Elektriksel kontroller
Hava ve yağ kaçağı kontrolü
yapılabilir.
Daha kapsamlı mekanik revizyon gerektiren komponentler ise gerektiğinde atölye ortamında incelenebilir.
KayserComp, Kayseri'deki sanayi işletmelerinde kullanılan Ekomak kompresörlere yönelik bakım, arıza tespiti, tamir ve yedek parça hizmetleri sunmaktadır.
Özellikle sürekli üretim yapan işletmelerde kompresör bakımının önceden planlanması, gerekli filtre, separatör, yağ ve diğer bakım parçalarının servis öncesinde hazırlanmasına yardımcı olur.
KayserComp; Ekomak vidalı ve pistonlu kompresörlerin periyodik bakımı, arıza tespiti, tamiri, vida grubu ve titreşim kontrolü, filtre ve separatör değişimi, yağ değişimi, kayış-kaplin-fan kontrolleri, kurutucu bakımı ve yedek parça temini konularında Kayseri'deki işletmelere bağımsız teknik servis desteği sunmaktadır.
Kompresörünüzün modelini, çalışma saatini ve yaşadığınız arızanın belirtisini paylaşmanız, servis öncesinde ihtiyaç duyulabilecek bakım malzemelerinin ve yedek parçaların belirlenmesine yardımcı olur.
Ekomak kompresörünüz için filtre, separatör, yağ, valf ve diğer ürünleri incelemek için Kompresör Yedek Parça sayfamızı ziyaret edebilirsiniz.
Periyodik bakım veya arıza servis talebi oluşturmak için KayserComp İletişim sayfasından bize ulaşabilirsiniz.
Evet. KayserComp, Kayseri ve hizmet kapsamındaki çevre bölgelerde Ekomak marka kompresörler için bağımsız periyodik bakım, arıza tespiti, tamir ve yedek parça hizmetleri sunmaktadır.
KayserComp, Ekomak'ın yetkili servisi veya resmi temsilcisi değildir. Ekomak marka kompresörler için bağımsız/özel teknik servis hizmeti sunmaktadır.
Bakım kapsamı modele ve çalışma saatine göre değişir. Hava filtresi, yağ filtresi, separatör ve kompresör yağı temel bakım kalemleri arasındadır.
Rulman, vida grubu, kayış, kaplin, fan veya gevşek mekanik bağlantılar normalden farklı ses oluşmasına neden olabilir. Sesin kaynağı teknik kontrolle belirlenmelidir.
Rulman, kaplin, kayış-kasnak, motor, fan veya bağlantı elemanları titreşime neden olabilir. Titreşim doğrudan vida grubu arızası olarak değerlendirilmemelidir.
Separatör, yağ dönüş hattı, dış kaçaklar veya mekanik problemler yağ tüketiminin artmasına neden olabilir. Sorunun kaynağının belirlenmesi gerekir.
Kirli radyatör, fan problemi, yetersiz havalandırma, yağ, termostatik valf, yağ soğutucu veya sıcaklık sensörü problemleri yüksek sıcaklığa neden olabilir.
Evet. Kompresör modeline göre separatör, hava filtresi, yağ filtresi, kompresör yağı, kayış, kaplin, valf, sensör ve farklı bakım parçalarının temini konusunda destek sunulmaktadır.