KayserComp, Kayseri ve çevresindeki sanayi işletmelerinde kullanılan Ingersoll Rand kompresörler için periyodik bakım, arıza tespiti, tamir, vida grubu kontrolü ve revizyonu ile yedek parça temini hizmetleri sunmaktadır.
Endüstriyel kompresörlerde meydana gelen basınç kaybı, yüksek sıcaklık, anormal ses, yağ tüketimi veya kontrol sistemi uyarılarında doğrudan parça değişimine gitmek yerine arızanın kaynağının doğru belirlenmesi önemlidir.
Kayseri Ingersoll Rand kompresör servisi kapsamında KayserComp; kompresörün çalışma değerlerini, mekanik ve elektriksel sistemlerini, yağlama-soğutma devresini ve basınçlı hava sistemini değerlendirerek gerekli bakım veya onarım işlemlerini belirler.
Bilgilendirme: KayserComp, Ingersoll Rand'ın yetkili servisi veya resmi temsilcisi değildir. Ingersoll Rand marka kompresörlere bağımsız/özel teknik servis, bakım, onarım ve yedek parça hizmeti sunmaktadır.
Kompresörün düzenli olarak bakım görmesi; çalışma performansının korunması, plansız duruş riskinin azaltılması ve aşınmaya bağlı problemlerin erken fark edilmesi açısından önemlidir.
Bakım kapsamı ve periyotları;
Kompresör modeli
Gerçek çalışma saati
Günlük çalışma süresi
Ortam sıcaklığı
Toz yoğunluğu
Yük-boş çalışma oranı
Kullanılan yağ ve filtrelerin özellikleri
gibi faktörlere göre değişebilir.
Bu nedenle Ingersoll Rand kompresör bakımının, ilgili cihazın üretici tarafından belirtilen bakım programı ve mevcut çalışma koşulları dikkate alınarak planlanması gerekir.
Vidalı kompresörün performansı yalnızca vida grubunun durumuna bağlı değildir.
Hava emiş sistemi, yağlama devresi, separatör, soğutma sistemi, valfler, sensörler ve elektronik kontrol elemanları bir bütün olarak çalışır.
KayserComp tarafından gerçekleştirilen Ingersoll Rand vidalı kompresör servisi kapsamında cihazın ihtiyacına göre;
Hava filtresi kontrolü ve değişimi
Yağ filtresi değişimi
Separatör kontrolü ve değişimi
Kompresör yağı değişimi
Emiş valfi kontrolü
Minimum basınç valfi kontrolü
Termostatik valf kontrolü
Yağ soğutucu kontrolü
Radyatör temizliği
Basınç ve sıcaklık sensörü kontrolü
Solenoid valf kontrolü
Hava ve yağ kaçağı kontrolü
gerçekleştirilebilir.
Periyodik bakım yalnızca filtre ve yağ değiştirmekten oluşmamalıdır.
Bakım sırasında kompresörün genel çalışma değerlerinin de değerlendirilmesi gerekir.
Özellikle;
çalışma sıcaklığı, sistem basıncı, yük-boş davranışı, yağ seviyesi, hava ve yağ kaçakları, soğutma sistemi ve mekanik sesler
kontrol edilerek olası arızaların belirtileri araştırılabilir.
Bakım parçalarının değişim zamanı için sabit ve her modele uygulanabilecek tek bir çalışma saati vermek yerine ilgili Ingersoll Rand modelinin bakım programı esas alınmalıdır.
Hava filtresi, kompresörün emdiği havadaki toz ve partiküllerin sisteme girişini sınırlandırır.
Kirlenmiş veya tıkanmış bir hava filtresi hava akışını kısıtlayabilir.
Özellikle tozlu üretim alanlarında çalışan kompresörlerde filtrenin durumu bakım periyodu beklenmeden kontrol edilmelidir.
Yağ filtresi, yağ devresindeki istenmeyen partiküllerin filtrelenmesine yardımcı olur.
Filtrenin kullanım ömrünü tamamlaması veya yağ devresinde oluşan başka bir problem sistemin çalışma koşullarını etkileyebilir.
Bu nedenle yağ filtresi değişiminde kullanılan filtrenin ilgili kompresör modeliyle teknik olarak uyumlu olması önemlidir.
Yağ enjeksiyonlu vidalı kompresörlerde separatör, sıkıştırılmış hava içerisindeki yağın ayrıştırılmasında görev yapar.
Separatörün kirlenmesi veya kullanım ömrünün sonuna yaklaşması sistemde basınç farkının artmasına neden olabilir.
Bu nedenle bakım sırasında separatörün yalnızca kullanım süresi değil, mümkün olduğunda sistemde oluşturduğu basınç farkı ve kompresörün genel çalışma değerleri de değerlendirilmelidir.
Vidalı kompresörlerde yağ;
Yağlama
Soğutma
Sızdırmazlığa katkı
Mekanik bileşenlerin korunması
gibi görevler üstlenir.
Yağın kullanım süresi; yağın teknik özelliklerine, kompresörün çalışma sıcaklığına, ortam şartlarına ve kullanım yoğunluğuna göre değişebilir.
Bu nedenle yalnızca yağın rengine bakılarak kullanım ömrü konusunda kesin karar verilmemelidir.
Vida grubu, vidalı kompresörün hava sıkıştırma işlemini gerçekleştiren temel mekanik ünitedir.
Uzun çalışma süreleri sonucunda rulman, keçe ve diğer mekanik bileşenlerde aşınma oluşabilir.
Vida grubu problemi ihtimalini düşündürebilecek belirtiler arasında;
Normalden farklı mekanik ses
Rulman sesi
Titreşim artışı
Yağ kaçağı
Yağ tüketiminin artması
Hava kapasitesinde azalma
Çalışma sıcaklığında değişiklik
bulunabilir.
Ancak bu belirtilerin her biri doğrudan vida grubu arızası anlamına gelmez.
Yapılan kontroller sonucunda vida grubunda mekanik revizyon ihtiyacı belirlenirse cihazın durumuna göre;
Rulmanların kontrolü ve yenilenmesi
Keçelerin kontrolü ve değişimi
Conta ve sızdırmazlık elemanlarının yenilenmesi
Mekanik yüzeylerin değerlendirilmesi
Rotor ve mekanik boşlukların kontrolü
Montaj sonrası çalışma kontrolü
gibi işlemler gerçekleştirilebilir.
Revizyon kapsamı vida grubu sökülüp gerekli ölçümler yapıldıktan sonra kesinleştirilmelidir.
Kompresörde daha önce bulunmayan metalik veya mekanik bir ses duyulması farklı sistemlerden kaynaklanabilir.
Olası nedenler arasında;
Vida grubu rulmanları
Motor rulmanları
Kaplin
Kayış-kasnak sistemi
Fan
Gevşek mekanik bağlantılar
Titreşim takozları
bulunabilir.
Bu nedenle anormal ses duyulduğunda doğrudan vida grubunun değiştirilmesi veya revizyona alınması yerine sesin kaynağının belirlenmesi gerekir.
KayserComp'ta arıza değerlendirmesinin temel yaklaşımı, mümkün olduğunda ölçüm ve teknik kontrol sonucuna göre müdahale etmektir.
Kompresörde görülen tek bir belirti farklı nedenlerden kaynaklanabilir.
Örneğin yüksek sıcaklık uyarısı doğrudan termostatik valfin arızalı olduğunu göstermeyebilir. Sorunun;
Radyatör
Fan
Yağ seviyesi
Yağ soğutucu
Termostatik valf
Sıcaklık sensörü
Ortam havalandırması
gibi farklı kaynakları olabilir.
Bu nedenle arızanın kaynağı belirlenmeden parça değiştirilmemesi, gereksiz parça ve işçilik maliyetlerinin önüne geçilmesine yardımcı olur.
Modern endüstriyel kompresörlerde elektronik kontrol sistemi, kompresörün çalışma parametrelerinin izlenmesinde önemli rol oynar.
Kontrol panelinde görülen hata veya alarm kodları;
Yüksek sıcaklık
Basınç problemi
Sensör hatası
Motor veya elektriksel koruma
Bakım uyarısı
Kontrol devresi problemi
gibi farklı durumlarla ilişkili olabilir.
Hata kodunun yalnızca silinmesi yerine, uyarıya neden olan sistemin kontrol edilmesi gerekir.
Basınç ve sıcaklık sensörleri kontrol ünitesine kompresörün çalışma durumu hakkında bilgi sağlar.
Sensörün yanlış değer üretmesi durumunda kompresör gerçekte olmayan bir çalışma durumunu algılayabilir veya gerçek bir problemi doğru şekilde değerlendiremeyebilir.
Servis sırasında ihtiyaç halinde sensör değerleri ve bağlantıları kontrol edilerek arızanın sensörden mi yoksa sensörün ölçtüğü sistemden mi kaynaklandığı araştırılır.
Solenoid valfler kompresörün kontrol sistemindeki farklı pnömatik işlevlerde kullanılabilir.
Solenoid valfte veya valfin kontrol devresinde meydana gelen bir problem;
Kompresörün yüke geçmemesine
Yük-boş davranışının düzensizleşmesine
Basınç üretiminde sorun yaşanmasına
neden olabilir.
Arıza tespitinde yalnızca solenoid bobinin değil, valfin mekanik hareketinin, elektrik bağlantılarının ve ilgili kontrol devresinin de değerlendirilmesi gerekebilir.
Kompresör motoru çalışıyor ancak cihaz yük durumuna geçmiyorsa problem farklı bileşenlerden kaynaklanabilir.
Olası nedenler arasında;
Emiş valfi
Solenoid valf
Basınç sensörü
Kontrol devresi
Elektrik bağlantıları
Basınç ayarları
yer alabilir.
Bu nedenle “kompresör çalışıyor ama hava üretmiyor” şikâyetinde mekanik ve elektronik sistemlerin birlikte değerlendirilmesi önemlidir.
Kompresörün istenen sistem basıncına ulaşamaması;
Tesis hava kaçakları
Hava filtresinin tıkanması
Emiş valfi problemi
Minimum basınç valfi problemi
Separatör problemi
Basınç sensörü
Kapasite yetersizliği
Vida grubundaki mekanik performans kaybı
gibi farklı nedenlerle ilişkili olabilir.
Doğru teşhis için kompresör ile basınçlı hava hattının birlikte değerlendirilmesi gerekebilir.
Yağ soğutucu, vidalı kompresörün çalışma sıcaklığının kontrol edilmesinde önemli bileşenlerden biridir.
Soğutucu yüzeylerinin kirlenmesi hava akışını azaltabilir ve ısı transferini olumsuz etkileyebilir.
Bakım sırasında cihazın yapısına ve kirlilik seviyesine göre yağ soğutucu ve radyatör yüzeylerinin durumu kontrol edilir.
Temizlik işleminin soğutucu kanatlarına zarar vermeden gerçekleştirilmesi önemlidir.
Termostatik valf, kompresör yağının sıcaklığına göre yağ devresindeki dolaşımın yönetilmesine yardımcı olur.
Valfin doğru çalışmaması kompresörün çalışma sıcaklığını etkileyebilir.
Ancak yüksek sıcaklık görüldüğünde termostatik valfin doğrudan değiştirilmesi yerine;
yağ seviyesi + yağ filtresi + yağ soğutucu + radyatör + fan + termostatik valf + sıcaklık sensörü
birlikte değerlendirilmelidir.
Yüksek sıcaklığın yaygın nedenleri arasında;
Kirlenmiş radyatör
Yağ soğutucunun kirlenmesi
Fan problemi
Yetersiz havalandırma
Yağ seviyesinin uygun olmaması
Kompresör yağının kullanım ömrünü tamamlaması
Termostatik valf problemi
Sıcaklık sensörü problemi
bulunabilir.
Sürekli yüksek sıcaklık alarmı veren bir kompresörde alarmın tekrar tekrar sıfırlanması yerine arızanın temel nedeni belirlenmelidir.
Kompresörün altında veya gövde içerisinde yağ görülmesi durumunda kaçağın kaynağı belirlenmelidir.
Yağ kaçağı;
Hortum bağlantıları
Rekorlar
Conta yüzeyleri
Keçeler
Yağ filtresi bağlantısı
Yağ soğutucu bağlantıları
Vida grubu sızdırmazlık elemanları
gibi farklı noktalarda oluşabilir.
Yağ kaçağının giderilmesinin ardından yağ seviyesi ve kompresörün çalışma değerleri yeniden kontrol edilmelidir.
KayserComp, Kayseri Ingersoll Rand kompresör yedek parça ihtiyaçlarında cihazın modeline ve teknik özelliklerine göre parça temini konusunda destek sunmaktadır.
Temin edilebilecek ürün grupları arasında;
Separatör filtreleri
Hava filtreleri
Yağ filtreleri
Kabin filtreleri
Kompresör yağları
Emiş valfleri
Minimum basınç valfleri
Termostatik valfler
Oil cooler / yağ soğutucular
Basınç sensörleri
Sıcaklık sensörleri
Solenoid valfler
Rulmanlar
Keçeler
Conta ve bakım kitleri
yer alabilir.
Kompresör bakım ve onarımında kullanılacak parçanın ilgili modelin teknik özellikleriyle uyumlu olması gerekir.
KayserComp, ürünün bulunabilirliğine ve kompresörün teknik gereksinimlerine göre orijinal veya uygun OEM/alternatif yedek parça seçeneklerini değerlendirerek işletmeye bilgi sunar.
Parça seçiminde yalnızca fiyat değil; teknik uyumluluk, çalışma koşulları ve uygulanabilir garanti şartları da dikkate alınmalıdır.
Arızanın ve gerçekleştirilecek işlemin niteliğine göre birçok bakım ve kontrol işlemi işletmenin kendi tesisinde gerçekleştirilebilir.
KayserComp tarafından sunulan Kayseri yerinde Ingersoll Rand kompresör servisi kapsamında uygun durumlarda;
Periyodik bakım
Arıza tespiti
Filtre ve separatör değişimi
Kompresör yağı değişimi
Kontrol paneli ve alarm kontrolü
Sensör kontrolü
Solenoid valf kontrolü
Yağ soğutucu kontrolü
Termostatik valf kontrolü
Hava ve yağ kaçağı kontrolü
gerçekleştirilebilir.
Kapsamlı mekanik revizyon gerektiren vida grubu ve diğer komponentler gerektiğinde atölye ortamında incelenebilir.
KayserComp, Kayseri'deki üretim tesisleri, fabrikalar ve sanayi işletmelerinde kullanılan Ingersoll Rand kompresörlere yönelik bakım ve teknik servis hizmetleri sunmaktadır.
Sürekli üretim yapan işletmelerde kompresör bakımının plansız arıza beklenmeden gerçekleştirilmesi önemlidir.
Bakım öncesinde kompresör modeli, seri bilgisi, çalışma saati ve varsa hata kodunun paylaşılması, servis ekibinin gerekli ekipman ve olası parçaları önceden değerlendirmesine yardımcı olur.
KayserComp; Ingersoll Rand kompresörlerin periyodik bakımı, arıza tespiti, tamiri, vida grubu kontrolü ve revizyonu, rulman-keçe değişimi, kontrol paneli arızaları, sensör ve solenoid kontrolleri, yağ soğutucu bakımı ve yedek parça temini konularında Kayseri'deki işletmelere bağımsız teknik servis desteği sunmaktadır.
Servis yaklaşımımızda mümkün olduğunda önce arızanın kaynağını belirlemeye yönelik teknik kontrol ve ölçümler yapılır. Böylece yalnızca belirtiye göre parça değiştirmek yerine arızaya neden olan sistem veya komponentin belirlenmesi hedeflenir.
Ingersoll Rand kompresörünüzde arıza bulunuyorsa cihazın modeli, çalışma saati, ekranda görünen hata kodu ve arıza belirtisini paylaşarak servis planlamasını kolaylaştırabilirsiniz.
Bakım, arıza tespiti veya yedek parça talebi için KayserComp ile iletişime geçin.
Evet. KayserComp, Kayseri ve hizmet kapsamındaki çevre bölgelerde Ingersoll Rand kompresörler için bağımsız periyodik bakım, arıza tespiti, tamir, revizyon ve yedek parça hizmetleri sunmaktadır.
KayserComp, Ingersoll Rand'ın yetkili servisi veya resmi temsilcisi değildir. Ingersoll Rand kompresörlere bağımsız/özel teknik servis hizmeti sunmaktadır.
Kompresör modeline ve çalışma saatine göre hava filtresi, yağ filtresi, separatör ve kompresör yağı temel bakım kalemleri arasındadır. Kesin bakım kapsamı ilgili cihazın üretici bakım programına göre belirlenmelidir.
Vida grubunun teknik değerlendirmesi sonucunda revizyon gerektiği belirlenirse rulman, keçe ve sızdırmazlık elemanları başta olmak üzere gerekli mekanik parçalar kontrol edilerek revizyon kapsamı belirlenebilir.
Kirlenmiş radyatör veya yağ soğutucu, fan problemi, yağ seviyesi, yağın durumu, termostatik valf veya sıcaklık sensörü gibi farklı nedenler yüksek sıcaklık uyarısına yol açabilir.
Emiş valfi, solenoid valf, basınç sensörü veya kontrol sistemi problemi cihazın yüke geçmesini engelleyebilir. Sorunun kaynağı mekanik ve elektronik kontrollerle belirlenmelidir.
Hayır. Hata kodunun silinmesi arızanın kaynağını ortadan kaldırmaz. Alarmın hangi sistem veya çalışma koşulu nedeniyle oluştuğu belirlenmelidir.
Evet. Kompresör modeline göre separatör, hava filtresi, yağ filtresi, kompresör yağı, valfler, sensörler, solenoidler, rulmanlar, keçeler ve farklı bakım parçalarının temini konusunda destek sunulmaktadır.